facilities

Circulation System

プラスチックという製品は、日々再利用され、形を変えて日常生活に残り続けております。
また、再利用の工程で燃やす工程が無く、ガスを排出することが無いため、
地球環境を壊すことなく持続的に製品を生み出し続けることが出来ます。

※当画像はAIで生成した画像です。
  • プラスチック回収

    不要となったプラスチックを回収します。

  • 粉砕・洗浄

    粉砕によって生産されたフレークを、水槽に運び洗浄します。

  • リサイクルペレット生産

    洗浄されたフレークと他原料を、押出機にて溶解・混錬し、
    カッター機でカットされることでペレットが生産されます。

  • 新しい生活用品搭載

    生産されたリサイクルペレットは、新しい生活用品の原料として再利用されます。

JO’s Product Process

※当画像はAIで生成した画像です。
  • 原料投入

    貯蔵ホッパーに原料を投入

  • 押出機へ投入

    貯蔵ホッパーからフィードホッパーに投入します。

  • 押出機から排出

    押出機先端のダイヘッドから原料を排出します。

  • 水槽投入

    排出されたプラスチック原料を冷やします。

  • カッター機で裁断

    専用のカッター機で裁断し、選別機へ送ります。

  • 選別機から
    キャッチャータンクへ移送

    振動選別機で選別したペレットを送風機を通じてキャッチャータンクへ移送します。

  • キャッチャータンクから
    紙袋に詰める

    キャッチャータンクへ運ばれたペレットを計量し、紙袋に詰めます。

  • 紙袋の口を袋口ミシンで縫合

    紙袋の口をミシン縫製によりとじます。

  • 包装後、パレットで積載

    ミシン包装完了後、完成品をパレットに積載します。

JO’s Equipment Overview

押出機

型式 形式 バレル数
東芝TEM70B 2軸 8バレル
TEK-58 MHS
(サイドフィダー有)
2軸 13バレル
コペリオン70 ZSK 2軸 11バレル
TABATA65 一般単軸

その他設備

タンブラー関係

呼称 容量 備考
1号 500kg 東芝TEM70B機専用アフターブレンド
2号 1,000~2,000kg
3号 1,000kg
4号 500kg カツミック:低速ミキサー
5号 500kg スリーハンズ:低速ミキサー
(東芝TEM70B機専用ライン)
6号 300kg 一般タンブラー
(内部斜め配管構造)
7号 300kg 一般タンブラー
(内部斜め配管構造)
8号 100kg 一般タンブラー
9号 50kg パワータンブラー
(内部羽根付き)
10号 50kg 一般タンブラー
11号 25kg 一般タンブラー

粉砕機関係

設備名称 出力
大型粉砕機-1 50馬力
大型粉砕機-2 50馬力
小型粉砕機(HORAI) 3.7馬力

検査機器

設備名称 型式
成型機 KS-70J BG-NY3712
圧縮機(プレス) NF-37
灰分測定装置
(ASH)